先是溫度，溫度關于高溫的染色機來說是要害的，將溫度進行提高，則能夠有效的提高整個渙散染料的上染率，但是，假如溫度高于一百三十度以上的時分，許多的渙散的染料在上染率上的變化不再顯著，所以溫度太高的話，必定會因為滌綸酯鍵呈現水解的現象，導致纖維在強力和彈性上呈現顯著下降現象，而色光也會比較差，所以正常情況下，高溫的染色溫度不能夠超出一百四十五度，正常的溫度保持在125-130之間能夠了，在這個溫度段內進行染色的話，不僅得色量會比較高，整個勻染的作用也是好的，為了讓燃料能夠均勻的被滌綸吸附去，我們應該對升溫的速率進行嚴厲的操控，在溫度到達規則溫度時，應該進行一段時刻的保溫染色，染料可充分的浸透或者是分散，正常的保溫染色時刻為30-60分鐘之間，假如是想要淡色的作用，那么時刻能夠稍微短些，假如染色比較深的話，那么時刻相對來說要長些，在整個染色完畢之后，不能太快的進行降溫處理，不然會呈現折痕或者是影響到手感等作用。

其次是助劑的應用，同時在進行高壓和高溫的染色時，為了染料能夠穩定在渙散到染浴中去，又想要獲取較好的勻染作用的話，我們能夠在染浴中恰當的參加勻染劑或者是渙散劑等助劑。

后是PH值了，許多渙散的染料在高溫且堿性的條件下，實際上是不會呈現任何水解現象的，所以在高壓和高溫的染浴操控中，應該的酸性的條件下作用好。