染色機長期使用，在缸體內壁上堆積污物，尤其在印染行業遍及重視操控污水排放量的布景下，很多印染廠為了節約用水，形成染料、 低聚物、油脂、纖維屑等物質很多淤積于缸底。其后果是細微的會使染缸升、降溫速度減慢，染色時有飛點，嚴重的將導致染色設備堵塞，染色溫度升不上去。依據溢流缸的用處不同，缸內堆積物的主要成分也不同，主要有塵埃，油脂，凝集的染料， 分散劑，低聚物，鈣鹽等,依據不同的成分選用不同的辦法清洗。
1、低聚物的去除，高溫高壓染色機經常用 NaOH 或酸性亞硫酸鹽凈洗劑洗缸，還能夠參加載體有助于低聚物的溶解，參加耐高溫的分散劑能夠按捺低聚物的沉析，快速降溫文高溫排液能夠避免低聚物的堆積和凝集。
2、堿垢、鈣鹽、纖維屑的去除，能夠用鹽酸或硫酸清洗，作用很好，但對不銹鋼（染缸內壁遍及選用耐腐蝕不銹鋼）有明顯的影響，鍍鉻層光澤完全消失，腐蝕性很大。建議選用傳化的TF-105F清缸劑，不含強酸，對缸體沒有腐蝕性，清缸作用*好。
3、凝集的染料，焦油，油脂的去除，能夠選用傳統的保缸工藝用保險粉、液堿，乳化劑等進行復原清洗。
別的，清洗染缸時必定要在機缸內參加適量的廢布，染色機以保證噴嘴噴出來的高速水經廢布處沖洗到平常循環難以到達的“死角”。