預定形主要意圖是消除前處置過程中產生的折皺及松懈退捻處置中構成的一些月牙邊，安穩后續加工中的伸縮改動，改進滌綸大分子非結晶區分子結構擺放的均勻度，削減結晶缺陷，添加結晶度，使后續的堿減量均勻性得以進步。松懈縮短的織物經干熱預定形后，印染織物的個性受到影響。由于要消除折皺、進步分子結構擺放的均勻度，必定對織物施加張J，而強力的添加，會使縐效應下降，活絡度下降，柔軟度、回彈性、豐滿度等一系列功能惡化。定形時可經過超喂縮短來補償添加張力所導致的織物個性改動．屠~2~竄形il-兇畔歐力效果會下降縐效應，但能改進減量的均勻性和尺度的安穩性。為此，松懈后應盡量防止加工中張力過大，所以定形前通常不烘煤。若烘燥也應選用松式烘燥設備。
為盡量防止縐效應消失而影響織物個性，通常定形幅寬較制品小4～5cm，或較前處置幅寬寬2～3crn，前車導輥張力全部放松，加恰當的超喂（如添加10%～20%），以堅持經線的委曲，改進織物個性；冷卻系統確保正常工作．以防壓皺、融熔和硬化。
預定形溫度通常控制在．180—190:C。定形溫度低，對織物手感有利，但濕熱折皺添加。減量速率和得色率隨定形溫度的改動而有不一樣的改動，在170～180℃以下，減量速率和得色率隨溫度升高而下降；在190～230℃，減量速率和得色率隨溫度升高而添加。所以預定形溫度需依據減量速率和織物個性需求聯系得色率進行挑選。
定形時刻依據纖維加熱時刻、熱浸透時刻、纖維大分子調整時刻和織物冷卻時刻斷定。通常定形溫度高，定形時刻短。定形時刻還與定形機風**巨細和烘箱長短有關。從產品質量視點思考，以低溫長時刻為宜，但必須統籌設備及出產功率。若選用上述預定形溫度，則預定形時刻通常為20—30s。假如織物厚度和含濕率添加，則時刻需延長，一股經過調審定形機車速來完成。如定形機長度添加，則珂進步車速；定形的張力只要能達到織物平整度．確保外觀需求即可，避免影響織物豐滿度、懸垂感，經向恰當超喂，確保經線委曲。