本論文結合南通三喜織染有限公司的染色機技術改造項目，對“高溫高壓染色機控制系統”進行研究。該項目的任務是開發研制出能按染色工藝要求和溫控精度要求自動完成整個生產過程，并能在高溫、潮濕、酸堿等惡劣環境下長時間安全、可靠運行的控制系統。 論文首先論述了染色機、可編程控制器的發展狀況以及觸摸屏的作用，然后從高溫高壓染色機工藝過程及功能要求入手，對控制系統的總體方案進行了論證和設計。對控制系統進行了詳細的分析，討論了硬件系統的組成及各硬件的選型；軟件系統的設計，溫度控制算法的實現等，從而完成對控制系統的設計。 在系統的設計和開發過程中，我們將可編程控制器、觸摸屏、變頻器和模糊PID等先進的控制手段和技術引入染色機的控制之中，實現了織物染色過程的自動控制，并通過觸摸屏設定顯示各項工藝參數和在線監測。 目前，系統調試試驗已取得了較理想的結果，各項性能指標均已達到了設計要求，充分證明了該染色機控制方案的正確性和可行性。該系統無論從功能上還是檔次上都獲得了質的提高，基本達到了九十年代末國際先進機型的水平，機器投用后取得了較好的經濟效益。