氣流染色機

與傳統的溢噴染色機比較，它具有明顯的節能減排作用，而且基本涵蓋了傳統的溢噴染色機所適應的織物種類范圍。關于一些新式纖維織物如Lycoell(天絲)、超細纖維織物等，更有其共同的染色個性。此外，氣流染色機的一些構造特色，為染料均勻上染織物供給非常有利的條件，加之所裝備的一些領先操控技能作保證，使其染色的“一次成功率”在98％以上，*大地節省了因返工所造成的能源糟蹋，并提高了出產功率。

 

氣流染色仍歸于竭染進程，與其它間歇式染色意圖相同，就是建立一個可以使染料在纖維上均勻上染和固著的條件，保證被染織物依照所要求色彩和牢度完成染色進程。因為氣流染色機的構造特征和作業進程與一般溢流或噴發染色機有較大差異，所以了解和把握這些基本特征，可為設備構造設計、染色工藝制定及進程操控供給協助和輔導。

 

1 氣流染色機的作業原理

氣流染色機選用了空氣動力學原理，以循環空氣替代水來牽引被染織物作循環運動，因而與傳統的溢噴染色機比較，染色浴比大為下降。氣流染色機中織物與染液的交流方式有兩種：一個是氣流霧化，另一個氣壓浸透。氣流霧化是先將染液通過特別的噴嘴霧化并彌散在氣流中，然后這種帶有霧化染液的氣流與被染織物進行交流并牽引織物循環。在交流的進程中，霧化染液對織物不只觸摸面積大，而且對織物纖維具有較強的浸透力，加快染液向纖維內部的分散速度。德國特恩(THEN)氣流染色機的噴嘴就是選用這種方式。氣壓浸透方式是選用兩個噴嘴，即一個純氣流噴嘴，一個液流噴嘴。液流噴嘴在前、被染織物先通過該噴嘴，與染液進行交流，然后通過提布輥再進入氣流噴嘴，由氣流對染液露織物進行壓力浸透，在牽引織物循環的進程中加快染液向織物纖維的分散速度。德國第斯(Thies)氣流染色機的噴嘴是選用這種方式。從現在應用狀況來看，以氣流霧化方式的氣流染色機居多，而且具有較好的運用作用。這篇文章也是以這種噴嘴方式的氣流染色機進行評論。